Aan het einde van de week staat er naast de draaibank weer een volle bak met krullen, liggen er restplaten van de lasersnijder tegen de muur en is de container bij de stansmachine tot de rand gevuld. Voor veel maakbedrijven is dat gewoon bijwerk, iets wat opgeruimd moet worden zodat maandag de productie weer verder kan.
Toch gaat daar vaak meer geld verloren dan u zou verwachten. Wanneer draaisel vol olie zit, stansresten door gewoon oud ijzer gegooid worden of aluminium krullen tussen de staalkrullen belanden wordt de hele partij lager gewaardeerd. Zeker bij bedrijven die elke week metaalresten afvoeren loopt dat verschil over een jaar flink op.
Het verschil zit meestal in een paar kleine keuzes op de werkvloer. Als u weet welke soorten productieafval er zijn en hoe u ze het beste gescheiden houdt, haalt u zonder veel extra moeite meer uit hetzelfde materiaal. In deze blog lopen we de meest voorkomende soorten met u door.
Stansafval en snijplaten zijn schoon en goed te verwerken
Bij het stansen, knippen en lasersnijden van plaatstaal blijven er resten over. Denk aan de uitgestanste rondjes en vormpjes of de skeletten van platen waar de onderdelen uit zijn gesneden. Dit stansafval en deze snijplaten zijn voor ons interessant materiaal. Ze bestaan uit één soort staal, zijn meestal schoon en laten zich goed verwerken.
Die waarde blijft alleen behouden zolang het materiaal niet vermengd raakt met ander afval. Een losse stalen beugel, een stuk gegalvaniseerd profiel of een paar houten pallets in dezelfde bak maken de partij minder zuiver. Het loont daarom om bij de stansmachine en de lasersnijder een eigen bak of container te plaatsen waar alleen deze resten in gaan
Draaisel verdient extra aandacht
Bij het draaien, frezen en boren ontstaan krullen en spanen, in de branche draaisel genoemd. Omdat dit materiaal zo licht en luchtig is, neemt het snel veel ruimte in. Het komt bovendien vrijwel altijd in aanraking met koelvloeistof of snijolie.
Juist die vloeistof bepaalt voor een groot deel wat ijzerdraaisel oplevert. Krullen die nog druipen van de emulsie zijn zwaarder dan het metaal zelf en moeten bij de verwerking eerst worden ontdaan van die vloeistof. Laat draaisel daarom eerst goed uitlekken in een bak met een lekbak of dubbele bodem voordat het wordt afgevoerd. Dat is ook beter voor het milieu en voorkomt vlekken en lekkages op uw terrein.
Houd daarnaast de verschillende metaalsoorten uit elkaar. Aluminium krullen, RVS-spanen en staaldraaisel hebben elk een eigen waarde. Komen ze in één bak terecht, dan kunnen ze achteraf nauwelijks nog worden gescheiden. Wie meerdere materialen bewerkt, doet er goed aan om per machine of per materiaal een aparte bak te gebruiken.
Bandstaal, kortijzer en knipijzer
In veel bedrijven blijven ook resten over die niet direct uit de productie komen. Bandstaal is bijvoorbeeld het stalen verpakkingsband waarmee pallets en coils worden vastgezet. Het wordt vaak als hinderlijk afval gezien, maar het is gewoon bruikbaar staal zolang het niet tussen het karton of de folie terechtkomt.
Kortijzer en knipijzer zijn verzamelnamen voor kortere stukken staal, zoals afgezaagde profielen, buisresten en strips. Hoe beter deze stukken op lengte en zonder aanhangend materiaal worden aangeleverd, hoe eenvoudiger de verwerking en hoe gunstiger de beoordeling.
Non-ferro resten zijn het meest waard
Werkt uw bedrijf ook met koper, messing, aluminium of RVS, dan zijn die resten per kilo een stuk meer waard dan staal. Een bak met messing draaisel of koperen afsnijdsels kan meer opleveren dan een hele container kortijzer. Het is daarom zonde als die materialen tussen het ijzer verdwijnen. Op onze pagina over non-ferro metalen leest u welke soorten wij innemen en waar we bij de beoordeling op letten.
Een vaste werkwijze scheelt tijd en geld
De bedrijven die het meeste uit hun metaalafval halen, hebben meestal geen ingewikkeld systeem. Ze maken het simpelweg makkelijk voor hun medewerkers om het goed te doen. Dat begint met duidelijk gemarkeerde bakken of containers op de plekken waar het afval ontstaat, zodat niemand door de hal hoeft te lopen om iets weg te gooien.
Met onze containerservice plaatsen wij containers die passen bij uw hoeveelheden en materiaalsoorten. Dreigt een container vol te raken, dan wisselen we hem binnen 24 uur om, en als het nodig is ook sneller. U ontvangt duidelijke weegbonnen en een overzichtelijke creditnota, en we maken het geld binnen drie dagen over.
Weet u niet precies welke stromen er in uw bedrijf vrijkomen of waar nog winst te behalen valt? Dan kunnen wij met een afvalscan meekijken. We brengen samen met u in kaart welke metalen er vrijkomen, hoe u ze het beste kunt scheiden en welke containers daarbij passen.
Samen kijken wat er in uw restmateriaal zit
Vanuit onze vestigingen in Tilburg en Best werken wij voor maakbedrijven in heel Brabant. Wilt u weten wat uw productieafval waard is of welke containeroplossing het beste bij uw bedrijf past? Neem dan contact met ons op, dan bespreken we graag de mogelijkheden.